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重介质硅铁粉是一种在多个行业中有着重要应用的材料,以下是对其的详细解释:
重介质硅铁粉是指,在金矿、钻石矿、再生铝以及萤石矿等行业,根据阿基米德原理,利用硅铁粉的比重密度以及磁性率等进行重力选矿的重介质。
特性:
硅铁粉si:1416%,Fe:8083%,磁性率大于99.5%,松装密度为3.20g/cm3,理论密度为6.8g/cm3。
具有特别的比重密度,规整的颗粒度形貌,以及较低的剩磁。
矿物相对密度和粒度的不同在介质中有不同的沉淀速度,重介质硅铁粉供应商,从而进行分离矿物。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
介质再生
再生方法依加重质性质不同而不同:
以黄铁矿作加重质的净化系统,包括脱介、洗涤、一至三次脱粗、旋流器及浓缩机浓缩,定期浮选除去杂质。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
重介质硅铁粉的制备工艺主要包括以下几种方法:
机械法
机械法主要是借助于机械的作用力将大块金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法。其中,普遍使用的方法包括球磨法和气流磨粉碎法。
球磨法:
原理:利用金属颗粒在不同的应变速率下因产生变形而破碎细化的机理。
分类:主要分为滚动球法和振动球磨法。
优点:对物料的选择性不强,重介质硅铁粉价格,可连续操作,生产率高,适用于干磨、湿磨,重介质硅铁粉批发,可以进行多种金属及合金的粉末制备。
缺点:在粉末制备过程中分级比较困难。
气流磨粉碎法:
原理:压缩气体经过特殊设计的喷嘴后,被加速为超音速气流,喷射到研磨机的中心研磨区,带动研磨区内的物料互相碰撞,使粉末粉碎变细。气流膨胀后随物料上升进入分级区,浙江重介质硅铁粉,由涡轮式分级器分选出达到粒度的物料,其余粗粉返回研磨区继续研磨,直至达到要求的粒度被分出为止。
优点:适于大批量工业化生产,工艺成熟。
缺点:在金属粉末的生产过程中,必须使用连续不断的惰性气体或氮气作为压缩气源,耗气量较大;只适合脆性金属及合金的破碎制粉。
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