鹏大金属材料(图)-重介质硅铁粉供应商-新疆重介质硅铁粉

在机械法制备重介质硅铁粉的过程中，重介质硅铁粉供应商，为确保产品质量，需要采取一系列的质量控制措施。以下是一些关键的质量控制措施：

筛分与分级

使用筛分设备对研磨后的硅铁粉进行筛分，以去除过大或过小的颗粒，保留符合要求的粒度范围。

对于需要对粒度控制的场合，可以使用多级筛分或气流分级设备，以获得更窄的粒度分布范围。

粒度检测与反馈控制

定期检测研磨后的硅铁粉粒度，重介质硅铁粉生产厂家，了解产品质量的实际情况。

根据检测结果调整研磨参数和筛分条件，实现粒度的准确控制。

可以使用自动化控制系统实现粒度检测的实时反馈和参数调整，新疆重介质硅铁粉，提高生产效率和产品质量。

重介质硅铁粉使用注意事项

回收与再利用：

使用后经过筛分和磁选回收的重介质硅铁粉可以返回再用，重介质硅铁粉厂家，提高了资源的利用率。

含硅量控制：

硅铁中含硅小于13%时，韧性增加，给磨碎制备带来困难，而且在水中易于氧化；当含硅超过18%时，磁性减弱不便回收。因此，需要控制硅铁粉的含硅量在适当的范围内。

重介质硅铁粉是一种具有多种性能和广泛应用领域的材料。在制备和应用过程中，需要注意控制其成分和制备工艺以确保其稳定性和性能。

简单说重介质选煤损耗的主要原因可能是：

1.重介质粉品质不好，-325的太多，或者密度不够，或者强度太低，磁性物含量不够等（解决方法：严格检测重介质进货质量）。

2.洗煤后的重介质粉回收设备有问题。

3.洗煤工艺可能存在问题。

4.根据现场情况具体分析。

当然还有其他方面的原因。洗煤厂使用重介质粉，可以根据现场具体情况和需要，进行调整，达到效益较大化。