山东硅铝钡钙-鹏大金属材料-炼钢用硅铝钡钙

硅铝钡钙生产方法：生产中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值，钢厂用硅铝钡钙，并控制焦炭的加入量。设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，硅铝钡钙合金，使之排除炉外。

硅铝钡钙在脱氧过程中发挥着多方面的作用，主要体现在以下几个方面：

净化钢液：硅铝钡钙在脱氧和脱硫的同时，还能够净化钢液。它能够将钢水中的氧化物夹杂和硫化物夹杂转化为易于上浮的夹杂物，这些夹杂物在钢液凝固过程中会上浮到钢液表面，从而被去除。这样，钢液的纯净度得到提高，钢的内在质量得到改善。

改善钢水流动性：硅铝钡钙的加入还能够改善钢水的流动性。钢水的流动性对于铸件的成型和质量具有重要影响。硅铝钡钙通过脱氧、脱硫和净化钢液等作用，减少了钢水中的夹杂物和气体含量，从而降低了钢水的粘度，提高了钢水的流动性。

钢液脱氧是炼钢过程中的工艺环节，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.79gPcm3 )，山东硅铝钡钙，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了铝元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素组成的硅铝铁代替铝饼，炼钢用硅铝钡钙， 因此重增大(约4.3gPcm3 )，使Al元素的有效利用率成倍提高，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。