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重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质再生。再生的方法依加重质性质的不同可采用磁选、浮选或重选法进行。提纯后的稀悬浮液再用水力旋流器、倾斜浓密箱等设备脱水、浓缩。这样得到的净化悬浮液即可与新补充的加重质混合，调配成适当的浓度返回到流程中使用。

重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质，使密度小于介质的矿粒上浮于介质表面，密度大于介质的矿粒下沉于容器底部，以达到分选的目的。

实际生产中应用多的是重介质硅铁，这是一种专门冶炼成的硅铁合金.具有耐氧化，硬度大，带强磁性等特点.使用后经过筛分和磁选回收，可以返回再用.硅铁中含硅小于13%时，新疆重介质硅铁，韧性增加，给磨碎制备带来困难，重介质硅铁生产厂家，而且在水中易于氧化，当含硅超过18%时，磁性减弱不便回收.故以含硅13%-18%，含铁87%-82%的硅铁适合使用.冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.

另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，重介质硅铁报价，流动性好.

重介质硅铁的优点：

1）降低成本，损耗小，回收率高

2）耐蚀性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介质选矿：作为重悬浮液的加重质主要是用硅铁、方铅矿、磁铁矿、黄铁矿和毒砂等。一般来说选分矿石时主要多用硅铁为加重质，重介质硅铁价格，而选煤多用磁铁矿粉。选择加重质时，需要：重质应有足够的密度以便在适当的容积浓度下（一般为25%左右），能配制成密度合乎要求 的悬浮液。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。