鹏大金属材料-研磨重介质硅铁粉价格-江苏研磨重介质硅铁粉

重介质硅铁粉的主要用途：重介质分选工艺

主要应用于重介质选煤：将硅铁粉与水混合形成高密度的 “重悬浮液”，作为分选介质。当原煤进入该悬浮液时，密度大于悬浮液的矸石、杂质会下沉，密度小于悬浮液的精煤会上浮，研磨重介质硅铁粉价格，从而实现煤炭的分选提纯。

此外，也可用于其他矿物（如铁矿石、有色金属矿石等）的分选，帮助分离有用矿物与脉石，提升矿物品位。

应用优势：密度适配性强，能通过调整配比形成不同密度的重悬浮液，满足不同分选需求；磁性强，便于后续通过磁选设备回收复用，降低介质损耗和成本；化学稳定性好，在分选环境中不易变质，保证分选效果稳定。

注意事项：需控制产品的粒度分布和杂质含量，避免影响重悬浮液的稳定性和分选精度；回收过程中需做好磁选工艺优化，减少介质流失。

重介质硅铁粉的主要成分：

以铁（Fe）为基体，含硅（Si）10%~30%（典型如 15%、20%、25%），少量杂质（碳 C≤0.5%、硫 S≤0.05%、磷 P≤0.05%）。硅含量需严格控制：硅含量过高会降低密度（纯硅密度 2.33g/cm3），过低则硬度增加、磨碎困难，通常以 “兼顾密度与可磨性” 为目标调整。

物理性质：

高密度：3.8~5.0g/cm3（随硅含量降低而升高，铁含量越高密度越大），这是其能形成高浓度悬浮液的基础；

强磁性：因含大量铁，江苏研磨重介质硅铁粉，具有铁磁性，可通过磁选设备回收（减少损耗，降低成本）；

粒度细：通常磨至 - 200 目（粒径≤74μm）占比 80% 以上，细颗粒可提高悬浮液稳定性（避免快速沉降）；

化学稳定性：常温下不与水反应，耐酸碱（弱环境），确保悬浮液性质稳定。

重介质旋流器选煤技术加速发展和成熟

1.相似放大准则和数学模型的建立与产品系列化

按照从实验室200/140型的试验研究放大到710/500型工业试验所初步确立的相似放大关系，研磨重介质硅铁粉批发，通过实践—认识—再实践活动，研磨重介质硅铁粉厂家，不断总结、修正参数，我们总结得到了一整套适合无压给料三产品重介质旋流器的相似放大准则和数学模型。

据此在2000～2005年先后开发并应用于工业的3GDMC1300/920A型和3GDMC1400/1000A型更旋流器，总体技术达到了水平，其中1400/1000A型是当时外规格和单机处理能力无压给料三产品重介质旋流器，处理能力达到450～550t/h，E1=0.027～0.035kg/L，E2=0.055～0.065kg/L，