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重介质旋流器选煤技术加速发展和成熟
1.相似放大准则和数学模型的建立与产品系列化
按照从实验室200/140型的试验研究放大到710/500型工业试验所初步确立的相似放大关系,通过实践—认识—再实践活动,湖北重介质硅铁,不断总结、修正参数,重介质硅铁供应商,我们总结得到了一整套适合无压给料三产品重介质旋流器的相似放大准则和数学模型。

据此在2000~2005年先后开发并应用于工业的3GDMC1300/920A型和3GDMC1400/1000A型更旋流器,总体技术达到了水平,其中1400/1000A型是当时外规格和单机处理能力无压给料三产品重介质旋流器,处理能力达到450~550t/h,E1=0.027~0.035kg/L,E2=0.055~0.065kg/L,
重介质硅铁粉的主要用途
重介质选煤:将硅铁粉与水混合制成重悬浮液,当原煤进入悬浮液时,密度小于悬浮液的精煤上浮,密度大于悬浮液的矸石 / 中煤下沉,实现快速分选。
其他矿物分选:用于铁矿、有色金属矿(如铜、铅锌矿)等的分选,辅助分离有用矿物与脉石,提升矿物品位。
制备工艺
通常以硅石(提供 Si)和铁矿(提供 Fe)为原料,重介质硅铁生产厂家,按比例混合后经碳热还原焙烧(高温下用碳将铁、硅还原成合金),再经破碎、磨矿、磁选提纯,得到符合粒度和成分要求的硅铁粉产品。
使用注意
需防潮储存,避免结块影响悬浮液配制;
作业时需做好粉尘防护,减少硅铁粉粉尘对人体呼吸道的影响。

研磨重介质硅铁粉的价值在于通过研磨工艺控制粒度,解决了普通粗粒硅铁粉在细粒物料分选中 “悬浮液不稳定、分选精度低” 的问题,是提升细粒级矿物分选效率和质量的关键材料。
研磨重介质硅铁粉的制造以普通硅铁合金为原料,研磨重介质硅铁粉生产出来后,需检测成品的粒度分布、铁硅含量、密度、磁性等指标,达标后进行密封包装,防止运输和储存过程中吸潮或混入杂质。


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