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重介质硅铁粉是一种以硅(Si)和铁(Fe)为主要成分的复合粉体材料,是重介质选矿(尤其重介质选煤)中常用的加重剂,主要作用是配制密度符合分选要求的重悬浮液,实现矿物与脉石 / 矸石的分离。
重介质硅铁粉的成分:主要含 Fe 70%~80%、Si 10%~20%,新疆重介质硅铁,还可能含少量 C、S、P 等杂质(需控制在低水平以避免影响分选效果)。
关键特性:
密度大(4.2~4.6g/cm3),能轻松配制成 1.2~2.0g/cm3 的重悬浮液(适配多数矿物 / 煤炭的分选密度需求);
磁性强(属于强磁性材料),可通过磁选机回收复用(降低损耗,节约成本);
化学稳定性好,在水基悬浮液中不易氧化、溶解,能长期保持悬浮液稳定性;
粒度均匀(通常要求 - 200 目占比 90% 以上),便于形成稳定的悬浮体系。

重介质硅铁粉的主要成分:
以铁(Fe)为基体,含硅(Si)10%~30%(典型如 15%、20%、25%),少量杂质(碳 C≤0.5%、硫 S≤0.05%、磷 P≤0.05%)。硅含量需严格控制:硅含量过高会降低密度(纯硅密度 2.33g/cm3),过低则硬度增加、磨碎困难,通常以 “兼顾密度与可磨性” 为目标调整。
物理性质:
高密度:3.8~5.0g/cm3(随硅含量降低而升高,铁含量越高密度越大),这是其能形成高浓度悬浮液的基础;
强磁性:因含大量铁,具有铁磁性,可通过磁选设备回收(减少损耗,降低成本);
粒度细:通常磨至 - 200 目(粒径≤74μm)占比 80% 以上,细颗粒可提高悬浮液稳定性(避免快速沉降);
化学稳定性:常温下不与水反应,耐酸碱(弱环境),确保悬浮液性质稳定。

重介质硅铁粉的主要用途:重介质分选工艺
主要应用于重介质选煤:将硅铁粉与水混合形成高密度的 “重悬浮液”,作为分选介质。当原煤进入该悬浮液时,重介质硅铁批发,密度大于悬浮液的矸石、杂质会下沉,密度小于悬浮液的精煤会上浮,从而实现煤炭的分选提纯。
此外,也可用于其他矿物(如铁矿石、有色金属矿石等)的分选,帮助分离有用矿物与脉石,提升矿物品位。
应用优势:密度适配性强,重介质硅铁价格,能通过调整配比形成不同密度的重悬浮液,满足不同分选需求;磁性强,便于后续通过磁选设备回收复用,降低介质损耗和成本;化学稳定性好,在分选环境中不易变质,保证分选效果稳定。
注意事项:需控制产品的粒度分布和杂质含量,避免影响重悬浮液的稳定性和分选精度;回收过程中需做好磁选工艺优化,减少介质流失。


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