鹏大金属材料(图)-硅铝钡钙脱氧剂-江苏硅铝钡钙

硅铝钡钙的脱氧剂和脱硫剂都能够在高温下使用，硅铝钡钙脱氧剂，但是具体哪个更耐高温还需要根据具体的应用场景和条件来决定。

一般来说，硅铝钡钙的脱氧剂主要在炼钢过程中使用，硅铝钡钙复合脱氧剂，其工作温度通常在1600℃左右，江苏硅铝钡钙，这个温度相对较低。而硅铝钡钙的脱硫剂也可以在高温下使用，硅铝钡钙多少钱，例如在合成氨工业中，其工作温度可以达到700℃左右，相对较高。

因此，在高温应用场景下，硅铝钡钙的脱硫剂具有更好的耐高温性能。然而，具体选择哪种脱氧剂或脱硫剂还需要考虑其他因素，如化学反应、物质传递等。

硅钙钡铝合金在炼钢过程中的加入时机需结合冶炼工艺、钢种特性及设备条件综合判断。

出钢过程中分段随流加入

时机选择：在出钢量达到 1/3~1/2 时开始加入，随钢流持续添加，快出钢时全部加完。例如，某钢厂采用 “出钢五分之一时加首批，随钢流逐步添加” 的方式，合金利用率提升 15% 以上。

优势：

利用钢流冲击实现合金均匀分散，避免局部浓度过高。

避开钢水剧烈氧化期（如转炉吹氧阶段），减少钙、钡等强脱氧元素的烧损。

适用场景：转炉、电炉等主流炼钢工艺，尤其适合普碳钢、低合金钢的脱氧脱硫。

脱氧剂的选择：铝作为传统的炼钢用脱氧剂，缘于铝与氧亲和力强及铝、铁之间完全互溶的特性，这也决定了 铝作为炼钢终脱氧剂必须组成部分的地位在很长时间内较难改变，但由于铝加入钢中容易形成高熔点脱氧产物而使钢液流动性变差，会严重影响钢液的可浇性，从而对连铸生产的顺行构成威胁，因此炼钢脱氧时铝的加入量受到了限制。