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重介质硅铁粉是一种以硅(Si)和铁(Fe)为主要成分的复合粉体材料,是重介质选矿(尤其重介质选煤)中常用的加重剂,主要作用是配制密度符合分选要求的重悬浮液,实现矿物与脉石 / 矸石的分离。
重介质硅铁粉的成分:主要含 Fe 70%~80%、Si 10%~20%,广东雾化球形硅铁粉,还可能含少量 C、S、P 等杂质(需控制在低水平以避免影响分选效果)。
关键特性:
密度大(4.2~4.6g/cm3),雾化球形硅铁粉价格,能轻松配制成 1.2~2.0g/cm3 的重悬浮液(适配多数矿物 / 煤炭的分选密度需求);
磁性强(属于强磁性材料),可通过磁选机回收复用(降低损耗,雾化球形硅铁粉厂,节约成本);
化学稳定性好,在水基悬浮液中不易氧化、溶解,能长期保持悬浮液稳定性;
粒度均匀(通常要求 - 200 目占比 90% 以上),便于形成稳定的悬浮体系。

研磨重介质硅铁粉的价值在于通过研磨工艺控制粒度,解决了普通粗粒硅铁粉在细粒物料分选中 “悬浮液不稳定、分选精度低” 的问题,是提升细粒级矿物分选效率和质量的关键材料。
研磨重介质硅铁粉的制造以普通硅铁合金为原料,雾化球形硅铁粉批发,研磨重介质硅铁粉生产出来后,需检测成品的粒度分布、铁硅含量、密度、磁性等指标,达标后进行密封包装,防止运输和储存过程中吸潮或混入杂质。

重介质硅铁粉使用注意事项
回收与再利用:
使用后经过筛分和磁选回收的重介质硅铁粉可以返回再用,提高了资源的利用率。
含硅量控制:
硅铁中含硅小于13%时,韧性增加,给磨碎制备带来困难,而且在水中易于氧化;当含硅超过18%时,磁性减弱不便回收。因此,需要控制硅铁粉的含硅量在适当的范围内。
重介质硅铁粉是一种具有多种性能和广泛应用领域的材料。在制备和应用过程中,需要注意控制其成分和制备工艺以确保其稳定性和性能。


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